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Die additive Fertigung bietet einige großartige Vorteile gegenüber herkömmlicher Herstellungsprozesse. Dies zeichnet sich von den bereits weit verbreiteten Anwendungsmöglichkeiten aus. Dabei spielt die Kosten-, Zeit- und Gewichtssenkung einen wichtigen Punkt.
Die additive Fertigung bietet einige großartige Vorteile gegenüber herkömmlicher Herstellungsprozesse. Dies zeichnet sich von den bereits weit verbreiteten Anwendungsmöglichkeiten aus. Dabei spielt die Kosten-, Zeit- und Gewichtssenkung einen wichtigen Punkt.
Mit dem 3D-Druck können Hohlkörper, Schächte, bewegliche Teile und funktionelle Baugruppen in einen Stück zu fertigen.
Bei dem 3D-Druck ist eine maximale Kostensenkung möglich. Durch angepasstes Design welches genau auf die additive Fertigung abgestimmt ist.
Bei der Herstellung von 3D-gedruckten Teilen ist es je nach Druckverfahren möglich einen Hohlkörper zu Fertigen.
Die additive Fertigung ist ein sehr zuverlässiges Fertigungsverfahren. Von sehr flexiblem Material, über die verschiedensten Kunststoffe bis hin zu Metall-Materialien. In der Elektro-Branche wird der 3D-Druck vor allem bei Gehäusen, Leitern, Induktoren und Werkzeugen verwendet. Die Herstellung von Teilen mit der additiven Fertigung bietet Ihnen 100%igen Designfreiheit.
Große Sportartikelhersteller setzen bereits mit einigen sehenswürdigen Projekten den 3D-Druck erfolgreich ein. Immer mehr Unternehmen Nutzen dieses Potenzial mit Gewinn. Die Personalisierung spielt vorfallen bei den Jüngeren Leuten eine wichtige Rolle.
Neue innovative Ansätze von komplexen Bauteilen benötigen eine effiziente und hochpräzise Fertigung. Die Herstellung von komplexen Teilen ist mit anderen Fertigungsverfahren meist nicht realisierbar. Verschaffen Sie sich einen Wettbewerbsvorteil, in dem Sie auf die additive Fertigung von der Herstellung Ihrer Teile setzten.
Jeder Körper ist einzigartig und anders. Daher wird die additive Fertigung bereits erfolgreich in der Medizin eingesetzt. Insbesonders in der Zahnmedizin hat sich die additive Fertigung in das System positiv integriert.
Die Gewichtsreduzierung spielt in der Luftfahrt eine wichtige rolle. Aus diesen Grund werden bereits 3D-gedruckte Teile in Flugzeugen verbaut. Ein weiterer Punkt der für die Technologie spricht ist die Kosten und Herstellungszeit Senkung. Die Entwicklung ist bereits so weit, dass die ersten kleinen Flugzeuge und Boote in einen Stück aus den 3D-Drucker gefertigt wurden.
Wenn sehr glatte Teile benötigt werden ist das SLA verfahren an erster Stelle. Es können sehr flexibel Teile gefertigt werden so wie auch feste Teile mit einer Temperaturbeständigkeit von bis zu 200 Grad.
Die additive Fertigung ermöglicht es Projekte schneller und kostengünstiger voran zu bringen. Dies ist ein wichtiges Merkmal sich von den Mitbewerbern abzuheben.
Die Konstruktion Freiheit ist bei konventionellen Fertigung weitgehend begrenzt. Um auch komplexe Teile problemlos in den Maschinenbau einsetzen zu können wird die additive Fertigung benötigt. Es bietet die Möglichkeit mechanische Bauteile in einen Stück zu Fertige. Dies gilt für kleine Stückzahlen und ganze Serienfertigungen.
Die nachfrage nach 3D-gedruckten Werkzeugen ist sehr groß. Im Gegensatz zu anderen Fertigungsverfahren ist die additive Fertigung bei der Herstellung der Teile sehr flexibel. Des Weiteren können zusätzliche Komponenten wie Gewinden und Dichtungen integriert werden.
Von Privatkunden zum Ingenieurbüro und Großunternehmen finden Sie die passende Architektur für jeden Bereich. Ob für eine neue Immobilie, Lagerhalle, Wohngegend oder Maschinenanlage. Sie finden die passende Lösung um bereits vor beginn des Baus ein reales Objekt vom Endprojet zu erkunden. Dies kann Ihnen helfen, Fehler während des Baus zu vermeiden oder noch gewünschte Änderungen vornehmen zu können.
Sie planen ein anstehendes Projekt? Für eine realistischere Vorstellung von dem Vorhaben eignet sich ein 3D-gedrucktes Modell hervorragend. Es zeichnet mögliche schwächen auf, welche sonst erst nach Abschluss der Fertigung auffallen.
Die Stabilität des 3D-Drucks ist abhängig von den jeweiligen Druckverfahren und deren Material. So kann das FDM-Verfahren mit geeigneten Drucker und Carbon Filament mehrere Tonnen aushalten.
Es gibt 4 Arten des 3D-Druckers welche aktuell die führenden sind.
Die Umweltfreundlichkeit des 3D-Drucks ist abhängig von den jeweiligen Einsatz des gedruckten Teil. Wenn man die additive Fertigung mit den CNC-Fräsen vergleicht punktet eindeutig der 3D-Druck.
Vor allem bei komplexen Teilen oder wenn es sich um eine aufwendige Serienfertigung handelt bietet der 3D-Druck im Kosten- und Zeitaufwand einige Vorteile gegenüber anderen Fertigungsverfahren.
Die kosten eines 3D-Drucks ist abhängig von dem jeweiligen Bauteil, Druckverfahren und Material. Bei aufwendigeren Teilen ist der 3D-Druck günstiger als andere Herstellungsmethoden.
Ein 3D-Drucker ermöglicht es komplexe Teile ohne Abfall zu Produzieren. Beim SLS-Verfahren fährt ein Laser das Erdteils ab und verschmilzt dabei die oberste Schicht. Anschließend wird eine neue Schicht an Pulver aufgetragen. Dieser Prozess wieder holt sich mehrere hunderte male bis das Bauteil entstanden ist.
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