3D-Druck Anwendung

Forschung & Entwicklung

Bei der Entwicklung von neuen Projekten ist der 3D-Druck ein entscheidender Faktor. Mit der additiven Fertigung lassen sich Komplexe Modell zur durchführen von Tests und einer besseren Vorstellung anfertigen.

3D-Druck Anwendung

Forschung & Entwicklung

Bei der Entwicklung von neuen Projekten ist der 3D-Druck ein entscheidender Faktor. Mit der additiven Fertigung lassen sich Komplexe Modell zur durchführen von Tests und einer besseren Vorstellung anfertigen.

Planung der Zukunft

Nutzen Sie die Möglichkeiten der heutigen Zeit. Mit dem 3D-Druck können Sie kostengünstiger gegenüber andere Verfahren Modelle Herstellen lassen. Es können auf wünsch verschiedene Arten von Modellen angefertigt werden.

3D-Druck Forschung & Entwicklung

Möglichkeiten

Kostengünstige Fertigung

Herstellung von Leiterplatten, Induktivitäten, Widerstände und Kühlkörper

Hohe Materialeffizienz

Funktionale und komplexe Baugruppen

Baugruppen

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Just-in-time Fertigung

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Gewichtreduzierung

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Collaboration

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Erfolgreich mit Strucfit hergestellt

FAQ

Die Stabilität des 3D-Drucks ist abhängig von den jeweiligen Druckverfahren und deren Material. So kann das FDM-Verfahren mit geeigneten Drucker und Carbon Filament mehrere Tonnen aushalten.

Es gibt 4 Arten des 3D-Druckers welche aktuell die führenden sind.

  1. FDM – Kunststoff
  2. SLA – Harz
  3. SLS – Nylon-Pulver
  4. MJF – Nylon-Pulver – Serienvertigung

Die Umweltfreundlichkeit des 3D-Drucks ist abhängig von den jeweiligen Einsatz des gedruckten Teil. Wenn man die additive Fertigung mit den CNC-Fräsen vergleicht punktet eindeutig der 3D-Druck.

Vor allem bei komplexen Teilen oder wenn es sich um eine aufwendige Serienfertigung handelt bietet der 3D-Druck im Kosten- und Zeitaufwand einige Vorteile gegenüber anderen Fertigungsverfahren.

Die kosten eines 3D-Drucks ist abhängig von dem jeweiligen Bauteil, Druckverfahren und Material. Bei aufwendigeren Teilen ist der 3D-Druck günstiger als andere Herstellungsmethoden.

Ein 3D-Drucker ermöglicht es komplexe Teile ohne Abfall zu Produzieren. Beim SLS-Verfahren fährt ein Laser das Erdteils ab und verschmilzt dabei die oberste Schicht. Anschließend wird eine neue Schicht an Pulver aufgetragen. Dieser Prozess wieder holt sich mehrere hunderte male bis das Bauteil entstanden ist.