- Mo - Fr von 8 - 17 Uhr
- 09944 302169
- info@strucfit.com
Menü
- Mo - Fr von 8 - 17 Uhr
- 09944 302169
- info@strucfit.com
Menü
Es gibt zahlreich Verschiedene Dateiformate. Dabei ist es wichtig zu wissen, für welchen Zweck man welches Format wählt. Es gibt mittlerweile eine Hand voll guter Dateiformate welche regelmäßig zum Einsatz kommen mit den jeweiligen Vor- und Nachteilen.
Standard Tesselation Language / Standard Triangulation Language
Standard for the Exchange of Product model data
Wavefront 3D-Objektdatei
Bei der gewählten Wanddicke gibt es einiges zu beachten. Je nach 3D-Druckverfahren sind verschiedene Werte bei der Konstruktion des Modells zu berücksichtigen. Bei der Festigkeit des Teils spiel diese eine Große Rolle.
Hier finden Sie alle wichtigen Informationen welche Sie für ein erfolgreiches Modell benötigen.
Die Wandstärke trägt einen wesentlichen Bestandteil der späteren Belastbarkeit bei. Aus diesen Grund kommt es jeweils auf die Endverwendung an. Bei Gehäuse oder ähnlichen reicht eine Stärke von 2 bis 3 mm aus. Hingegen bei mechanischen Teile kommt es auf die einzelne Situation an. Hierfür bieten wir Ihnen gerne kostenlose Beratung an.
Sehr kleine Detail können ab einer Größe von 0,2 mm umgesetzt werden.
Damit FDM 3D-gedruckte Teile sich bewegen lassen, ist ein abstand von min. 0,2 mm Zwischenraum notwendig.
Damit mehrere Einzelteile im nachhinein ohne Spiel zusammen gesteckt werden können, ist ein Zwischenraum von 0,1 mm empfehlenswert.
Neben der Wanddicke ist die Fülldichte des Material essentiell für die Bestimmung der Festigkeit des Teil im späteren Einsatz.
Die Wandstärke trägt einen wesentlichen Bestandteil der späteren Belastbarkeit bei. Aus diesen Grund kommt es jeweils auf die Endverwendung an. Bei Gehäuse oder ähnlichen reicht eine Stärke von 2 bis 3 mm aus. Hingegen bei mechanischen Teile kommt es auf die einzelne Situation an. Hierfür bieten wir Ihnen gerne kostenlose Beratung an.
Sehr kleine Detail können ab einer Größe von 0,1 mm umgesetzt werden.
Damit sich 3D-gedruckte Teile bewegen lassen, ist ein abstand von min. 0,1 mm Zwischenraum notwendig.
Damit mehrere Einzelteile im nachhinein ohne Spiel zusammen gesteckt werden können, ist ein Zwischenraum von 0,1 mm empfehlenswert.
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Nibh praesent tristique magna sit amet purus. Odio ut sem nulla pharetra diam sit amet nisl. Facilisi cras fermentum odio eu feugiat. Aenean
Die Wandstärke trägt einen wesentlichen Bestandteil der späteren Belastbarkeit bei. Aus diesen Grund kommt es jeweils auf die Endverwendung an. Bei Gehäuse oder ähnlichen reicht eine Stärke von 2 mm aus. Hingegen bei mechanischen Teile kommt es auf die einzelne Situation an. Hierfür bieten wir Ihnen gerne kostenlose Beratung an.
Sehr kleine Detail können ab einer Größe von 0,1 mm umgesetzt werden.
Damit FDM 3D-gedruckte Teile sich bewegen lassen, ist ein abstand von min. 0,2 mm Zwischenraum notwendig.
Damit mehrere Einzelteile im nachhinein ohne Spiel zusammen gesteckt werden können, ist ein Zwischenraum von 0,1 mm empfehlenswert.
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Nibh praesent tristique magna sit amet purus. Odio ut sem nulla pharetra diam sit amet nisl. Facilisi cras fermentum odio eu feugiat. Aenean
Die Wandstärke trägt einen wesentlichen Bestandteil der späteren Belastbarkeit bei. Aus diesen Grund kommt es jeweils auf die Endverwendung an. Bei Gehäuse oder ähnlichen reicht eine Stärke von 2 bis 3 mm aus. Hingegen bei mechanischen Teile kommt es auf die einzelne Situation an. Hierfür bieten wir Ihnen gerne kostenlose Beratung an.
Sehr kleine Detail können ab einer Größe von 0,2 mm umgesetzt werden.
Damit FDM 3D-gedruckte Teile sich bewegen lassen, ist ein abstand von min. 0,2 mm Zwischenraum notwendig.
Damit mehrere Einzelteile im nachhinein ohne Spiel zusammen gesteckt werden können, ist ein Zwischenraum von 0,1 mm empfehlenswert.
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Nibh praesent tristique magna sit amet purus. Odio ut sem nulla pharetra diam sit amet nisl. Facilisi cras fermentum odio eu feugiat. Aenean
Die Wandstärke trägt einen wesentlichen Bestandteil der späteren Belastbarkeit bei. Aus diesen Grund kommt es jeweils auf die Endverwendung an. Bei Gehäuse oder ähnlichen reicht eine Stärke von 2 bis 3 mm aus. Hingegen bei mechanischen Teile kommt es auf die einzelne Situation an. Hierfür bieten wir Ihnen gerne kostenlose Beratung an.
Sehr kleine Detail können ab einer Größe von 0,2 mm umgesetzt werden.
Damit FDM 3D-gedruckte Teile sich bewegen lassen, ist ein abstand von min. 0,2 mm Zwischenraum notwendig.
Damit mehrere Einzelteile im nachhinein ohne Spiel zusammen gesteckt werden können, ist ein Zwischenraum von 0,1 mm empfehlenswert.
Die Stabilität des 3D-Drucks ist abhängig von den jeweiligen Druckverfahren und deren Material. So kann das FDM-Verfahren mit geeigneten Drucker und Carbon Filament mehrere Tonnen aushalten.
Es gibt 4 Arten des 3D-Druckers welche aktuell die führenden sind.
Die Umweltfreundlichkeit des 3D-Drucks ist abhängig von den jeweiligen Einsatz des gedruckten Teil. Wenn man die additive Fertigung mit den CNC-Fräsen vergleicht punktet eindeutig der 3D-Druck.
Vor allem bei komplexen Teilen oder wenn es sich um eine aufwendige Serienfertigung handelt bietet der 3D-Druck im Kosten- und Zeitaufwand einige Vorteile gegenüber anderen Fertigungsverfahren.
Die kosten eines 3D-Drucks ist abhängig von dem jeweiligen Bauteil, Druckverfahren und Material. Bei aufwendigeren Teilen ist der 3D-Druck günstiger als andere Herstellungsmethoden.
Ein 3D-Drucker ermöglicht es komplexe Teile ohne Abfall zu Produzieren. Beim SLS-Verfahren fährt ein Laser das Erdteils ab und verschmilzt dabei die oberste Schicht. Anschließend wird eine neue Schicht an Pulver aufgetragen. Dieser Prozess wieder holt sich mehrere hunderte male bis das Bauteil entstanden ist.
© 2024 Strucfit