3D-Druck Anwendung

Ersatzteile

Sie haben ein defektes Teil welches vom Hersteller nicht mehr oder nur für einen hohen Preis zu erwerben gibt?

3D-Druck Anwendung

Ersatzteile

Sie haben ein defektes Teil welches vom Hersteller nicht mehr oder nur für einen hohen Preis zu erwerben gibt?

Neue Fertigung von defekten Teilen

Nicht selten kommt es vor das herkömmliche  Bauteile brechen. Vor allem bei älteren Anlagen ist es eine Herausforderung, ein neues Teil zu bekommen. Mit den 3D-Druck lässt sich Ihr defektes Teil ohne weitere Sorgen fertigen.

Senden Sie uns eine bereits konstruieren Datei des Modells zu oder wir übernehmen die Digitalisierung mit Unterstützung von Messgeräten und den Einsatz des 3D-Scans.

3D-Druck Anwendungen

Funktionsteile

Es können die komplexesten Bauteile ohne Einschränkungen gefertigt werden. Darunter fallen auch Teile für die Endverwendung.

Gehäuse

Bei Gehäuse welche eine schöne Oberfläche haben müssen ist das SLS Verfahren genau das richtige. Es könne sehr Dünne Wände sehr Steif 3D-gedruckt werden.

Stecker

Bei Speziellen Steckverbindungen welche eine hohe Belastung oder Temperaturbeständigkeit aufweisen müssen.

Dichtungen

Spezielle Dichtungen als den Flexiblen Material TPU können in jeder Form und Stärke gefertigt werden. Es besteht zudem die Möglichkeit eine Dichtung direkt in ein 3D-gedrucktes Bauteil zu intigrieren.

Gründe für

Ersatzteile
Additive Fertigung

Individuelle Anpassung

Bei der Erstellung der neuen Daten können zusätzliche Änderung vorgenommen werden. Unter Anderem können Gewinde eingebracht werden.

Zeit- und kosteneffizient

Die schnelle Art Ersatzteile zu fertigen ist der 3D-Druck. Es ist keine Formerstellung notwendig.

Materialien

Zum Vergleich bietet der 3D-Druck das breiteste Material Spektrum. Von Flexiblen- über Steife Materialien bis hin zu Metallen lassen sich mit der 3D-Druck Technologie nahezu alle Materialien passgenau fertigen.

Wirtschaftlichkeit

Viele Hersteller geben eine Mindes Abnahmemenge vor. Das führt zu hohe Lagerbestand. Bei der additiven Fertigung können Teile ab einen Stück gefertigt werden.

Gewinde integrieren

Es gibt zwei verschiedene Möglichkeiten ein Gewinde in Ihr Bauteil zu integrieren.

  1. Mit den verfahren SLS & MJF lassen sich Gewinde direkt in das Teil drucken. Das bietet einen großen Vorteil bei mehreren Auflagen um die Fertigungszeit zu kürzen. Allerdings ist bei dieser Art zu beachten, das diese keine extremen Belastungen ausgesetzt werden dürfen. Des weiteren ist hier abzuraten, wenn das Gewinde regelmäßig beansprucht wird z. B. Endmontag oder Neumontag.

  2. Die Einbringung von Edelstahl, Messing & Stahl Gewinden. Bei den 3D-Druck Verfahren FDM, SLA & SLM ist diese Einbringung eines Gewindes nach der Fertigstellung des Bauteils notwendig. Bei den SLS & MJF Verfahren ist diese Option auch möglich. Bei ständiger Belastung  oder Flexiblen Teilen welche unter anderen auch der Witterung ausgesetzt ist, ist die Zweite Möglichkeit notwendig.

Damit die Gewinde anschließend fest in das Teil eingebunden werden kann, ist bei der Erstellung der CAD-Datei die jeweilige Vorgabe des Gewindes zu beachten.

Dichtungsmontage

3D-gedruckte Bauteile können ideal auch für Verschlüsse von Leitungen verwendet werden. So ist es unter anderen Möglich Luft & Flüssigkeitsdichte Teile individuell zu fertigen.

Erfolgreich mit Strucfit hergestellt

FAQ

Vor allem bei komplexen Teilen oder wenn es sich um eine aufwendige Serienfertigung handelt bietet der 3D-Druck im Kosten- und Zeitaufwand einige Vorteile gegenüber anderen Fertigungsverfahren.

Die kosten eines 3D-Drucks ist abhängig von dem jeweiligen Bauteil, Druckverfahren und Material. Bei aufwendigeren Teilen ist der 3D-Druck günstiger als andere Herstellungsmethoden.

Ein 3D-Drucker ermöglicht es komplexe Teile ohne Abfall zu Produzieren. Beim SLS-Verfahren fährt ein Laser das Erdteils ab und verschmilzt dabei die oberste Schicht. Anschließend wird eine neue Schicht an Pulver aufgetragen. Dieser Prozess wieder holt sich mehrere hunderte male bis das Bauteil entstanden ist.